木屑顆粒機,鋸末顆粒機,秸稈顆粒機,稻殼顆粒機
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現(xiàn)有生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)系統(tǒng)主要包括以下裝置:破碎、粉碎、烘干、輸送、制粒、冷卻、貯存裝置,實際上根據(jù)客戶的原料的不同而選擇分系統(tǒng),現(xiàn)有的大型生物質(zhì)成型顆粒機各分系統(tǒng)是單獨的、分開的,系統(tǒng)復雜,各環(huán)節(jié)難以匹配。
大型生物質(zhì)成型顆粒機,各環(huán)節(jié)匹配,自動化程度高,減少人工且降低了成本。
大型生物質(zhì)成型顆粒機解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是: 濕料堆積區(qū)和干料堆積區(qū)均通過切片機和粉碎機分別與濕料輸送裝置及干料輸送裝置相連,濕料輸送裝置通過烘干及輸送系統(tǒng)和風機與烘干料倉相連,烘干料倉、干料輸送裝置與干料料倉相連通,干料料倉分別與回收密室及粉料提升皮帶相連通,粉料提升皮帶與分料系統(tǒng)相連,分料系統(tǒng)與分料倉平臺相連,分料倉平臺與喂料裝置相連,喂料裝置通過成品冷卻抽風裝置、成品輸送裝置與滾筒分級篩相連,滾筒分級篩通過提升輸送系統(tǒng)與顆粒成品倉及打包系統(tǒng)相連。大型生物質(zhì)成型顆粒機濕料輸送裝置旁設(shè)有烘干爐。
大型生物質(zhì)成型顆粒機的優(yōu)點是:先將放在濕料堆積區(qū)和干料堆積區(qū)的原料放入切片機和粉碎機進行切片和粉碎,然后根據(jù)干濕不同分別將濕料送入烘干料倉進行烘干處理,干料則直接輸送到干料料倉,經(jīng)過烘干后的濕料再送入干料料倉,經(jīng)過篩選后,無法使用的物料,送入回收密室,能夠使用的粉料通過粉料提升皮帶送入分料系統(tǒng),再由分料系統(tǒng)送入喂料裝置并送入成品冷卻抽風裝置進行抽熱冷卻,處理完畢后的物料再通過滾筒分級篩進行篩選,通過提升輸送系統(tǒng)送入顆粒成品倉進行打包儲藏,具有系統(tǒng)簡單,各環(huán)節(jié)匹配,自動化程度高,減少人工且降低了成本的特點。
大型生物質(zhì)成型顆粒機結(jié)構(gòu)示意圖:
圖中:1一濕料堆積區(qū),2一干料堆積區(qū),3一切片機,4一粉碎機,5一濕料輸送裝置,6一干料輸送裝置,7一烘干爐,8一烘干及輸送系統(tǒng),9一風機,10一烘干料倉,11一干料輸送裝置,12一干料料倉,13一回收密室,14一分料系統(tǒng),15一分料倉平臺,16一喂料裝置,17一成品冷卻抽風裝置,18一成品輸送裝置,19一滾筒分級篩,20一粒成品倉及打包系統(tǒng)。
參見圖1,大型生物質(zhì)成型顆粒機,包括濕料堆積區(qū)1和干料堆積區(qū),濕料堆積區(qū)1和干料堆積區(qū)均通過切片機和粉碎機分別與濕料輸送裝置及干料輸送裝置相連,在濕料輸送裝置旁設(shè)有烘干爐,濕料輸送裝置通過烘干及輸送系統(tǒng)和風機與烘干料倉相連,烘干料倉、干料輸送裝置與干料料倉相連通,干料料倉分別與回收密室及粉料提升皮帶相連通,粉料提升皮帶與分料系統(tǒng)相連,分料系統(tǒng)與分料倉平臺相連,分料倉平臺與喂料裝置相連,喂料裝置通過成品冷卻抽風裝置、成品輸送裝置與滾筒分級篩相連,滾筒分級篩通過提升輸送系統(tǒng)與顆粒成品倉及打包系統(tǒng)相連。
生物質(zhì)顆粒燃料是什么?生物質(zhì)顆粒燃料的用途有哪些?下面豫暉新能源給大家簡單介紹一下:
生物質(zhì)顆粒燃料是將廢棄農(nóng)作物(玉米秸稈、小麥秸稈、棉花稈、稻草、花生殼、玉米芯、樹枝、樹葉、鋸末)再生利用,經(jīng)過粉碎,烘干,壓縮加工之后制成各種成型(如塊狀、顆粒狀等)的,可直接燃燒的一種新型清潔燃料。生物質(zhì)顆粒燃料的熱值與煤及其接近,是一種取之不盡,用之不竭取代燃煤經(jīng)濟的清潔能源,越來越受到人們的青睞。
生物質(zhì)顆粒燃料的用途有哪些呢?
生物質(zhì)顆粒燃料的熱值高、灰分低、能效高、無污染,這些優(yōu)點讓它的使用用途十分廣泛,在很多的行業(yè)都能看到它的身影。其用途主要體現(xiàn)在以下三個方面:
1、民用取暖和生活用能:生物質(zhì)顆粒燃料的燃燒利用率高,便于儲存,便于使用,安全衛(wèi)生。
2、生物質(zhì)工業(yè)鍋爐:作為工業(yè)鍋爐的主要燃料,可替代煤炭、重油和天然氣解決環(huán)境污染。
3、發(fā)電:可作為火力發(fā)電的燃料。每燃燒1萬噸生物質(zhì)顆粒燃料可替代標準煤0.8萬噸,減少SO2排放。
相信不久的將來,生物質(zhì)顆粒燃料將會應(yīng)用到更廣的領(lǐng)域,為低碳節(jié)能提供一個有效的解決方案。
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