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　　秸稈顆粒機(jī)的生產(chǎn)流程你了解嗎?豫暉生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家小編介紹以上三種，希望對(duì)大家有一定的幫助哦。

　　1、秸稈顆粒機(jī)生產(chǎn)過(guò)程記錄

　　檢查顆粒物料的溫度。取粒狀材料進(jìn)行耐久性試驗(yàn)，檢查成品含粉量。檢查破碎輥間隙。檢查離心除塵器回水管和分級(jí)篩回水管是否堵塞。以上工作每4H進(jìn)行一次。

　　記錄各種生產(chǎn)參數(shù)，如生產(chǎn)時(shí)間、料溫、耐久性、含粉量、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)噸位、效率等。注意控制面板，協(xié)調(diào)包裝和造粒，以便回到前面和及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種問(wèn)題，及時(shí)處理，減少損失，如及時(shí)檢查物料中粉末含量是否過(guò)高，物料中是否有小塊，物料溫度是否超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)等。

　　2、 秸稈顆粒機(jī)關(guān)機(jī)步驟

　　生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反，相關(guān)設(shè)備按工藝流程由前向后停機(jī)。當(dāng)秸稈顆粒機(jī)倉(cāng)低位指示器顯示無(wú)料時(shí)，打開(kāi)秸稈顆粒機(jī)手動(dòng)進(jìn)料門，觀察進(jìn)料口的物料流動(dòng)情況。當(dāng)物料流量明顯減少時(shí)，讓冷卻器手動(dòng)卸料，增加回料流量，以增加秸稈顆粒機(jī)進(jìn)料口的物料流量，保證造粒質(zhì)量。此時(shí)要注意回料管是否堵塞。

　　如果回料管堵塞，停止冷卻器手動(dòng)卸料，開(kāi)始回料。如果回料管沒(méi)有堵塞，等待觀察進(jìn)料口的進(jìn)料情況。回料管打開(kāi)后，等待幾分鐘，然后將冷卻器內(nèi)的物料排出，這樣回料管內(nèi)只保留少量回料，減少對(duì)下道生產(chǎn)的污染。

　　查秸稈顆粒機(jī)系統(tǒng)過(guò)程：檢查冷卻器、粉碎機(jī)、提升機(jī)、回水管、離心分離機(jī)、分級(jí)篩等是否有物料堆積，后關(guān)閉秸稈顆粒機(jī)系統(tǒng)主電源，做好清潔工作。

　　顆粒機(jī)廠家建議秸稈顆粒機(jī)的日常維護(hù)

　　嚴(yán)格按照潤(rùn)滑圖規(guī)定向各潤(rùn)滑點(diǎn)加油，并檢查加油泵。

　　移位前檢查刀具與環(huán)模的距離，確保不小于3mm。

　　換班前檢查壓制室內(nèi)的螺栓、螺釘和刮板是否松動(dòng)。

　　開(kāi)機(jī)前，檢查模條間隙并及時(shí)調(diào)整，確保各模條間隙一致。

　　監(jiān)控壓輥和環(huán)模的使用情況，按要求更換壓輥和環(huán)模。

　　換班前檢查除鐵裝置，及時(shí)清理磁性雜質(zhì)和積料。

　　檢查是否有漏油現(xiàn)象，及時(shí)調(diào)整或更換油封。

　　保持秸稈顆粒機(jī)外觀清潔，防止灰塵堆積在電機(jī)外殼上。

　　顆粒機(jī)廠家建議對(duì)于有機(jī)外部潤(rùn)滑的大顆粒秸稈顆粒機(jī)，在換班前必須檢查外部冷卻和潤(rùn)滑系統(tǒng)。