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　　生物質(zhì)燃料烘干機(jī)是非標(biāo)準(zhǔn)干燥設(shè)備，當(dāng)然了，每臺(tái)干燥機(jī)處理的濕物料各不相同，干燥條件也隨之改變，結(jié)構(gòu)和材料也隨之改變。具體而言，必須確定待干燥材料的具體參數(shù)(例如濕材料的狀態(tài)、處理體積、所含水分的類型)，以及干燥過(guò)程中材料的特性(例如是否產(chǎn)生靜電、是否具有腐蝕性、燃燒性和爆炸性、材料的熱敏溫度、產(chǎn)品的具體要求等)，以確定干燥機(jī)的各種性能參數(shù)。

　　在生物質(zhì)燃料烘干機(jī)運(yùn)行期間，蒸發(fā)水所消耗的熱量、干燥廢氣所帶走的熱量、加熱材料所消耗的熱以及熱損失的總和是整個(gè)過(guò)程中燃燒燃料所釋放的熱量。干燥過(guò)程的熱效率是評(píng)價(jià)干燥系統(tǒng)熱利用率的指標(biāo)，效率越高，熱量利用率越高。河南豫暉小管家來(lái)告訴您應(yīng)該怎么做才能達(dá)到提高生物質(zhì)燃料烘干機(jī)熱效率的效果?

　　離開(kāi)干燥機(jī)的廢氣溫度，必須確保廢氣通過(guò)集塵器、排氣扇直到排放到大氣中，水蒸氣不會(huì)凝結(jié)出來(lái)。但是，排氣溫度不能太高，否則會(huì)增加熱量消耗。出干燥機(jī)的廢氣溫度一般為102-150℃，下游干燥機(jī)干燥物料出口溫度略低于廢氣溫度，約為80-120℃，廢氣排放溫度越低，系統(tǒng)的熱效率越高。

　　這里所指的“熱損失”主要是燃料的機(jī)械和化學(xué)不完全燃燒熱損失、帶走的表觀熱、外壁表面的熱損失等。

　　根據(jù)物料和熱氣流的不同方向，生物質(zhì)燃料烘干機(jī)可分為順流式和逆流式兩種。在下游生產(chǎn)中，材料的溫度總是低于廢氣的溫度。在逆流生產(chǎn)中，排出材料的溫度通常高于廢氣的溫度。從這個(gè)角度來(lái)看，順流生產(chǎn)方法有利于提高干燥機(jī)的熱效率。

　　綜上所述，通過(guò)降低生物質(zhì)燃料烘干機(jī)的排氣溫度和排氣溫度，減少化學(xué)和機(jī)械不完全燃燒的熱損失，選擇合理的起重扳手形狀和布置形式，合理設(shè)計(jì)燃燒室和干燥機(jī)葉片及尾部，減小干燥物料的粒徑，可以不同程度地提高干燥器的熱效率。文章來(lái)源:http://www.zzruihe.com